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在刚刚开始设计高速电主轴的时候，要先对轴系转动部件进行分析，在结合大量的数据，把所有转动的部件进行分割。根据实际高速电机主轴受力情况叠加入计算程序。通过计算，我们可以根据实际的情况调整设计方案，以便获取我们需要的结构和结果。
在根据调整的构成，设计出图样并进行加工。影响高速电机主轴质量的因素有很多，从材料的选用到热处理工艺都有影响的因素。我们一定要严格的控制高速旋转部件的动不平衡质量。
当完成对高速电机主轴的加工之后，就要进入装配，大多数的高速电机应该不会出现大问题，但也不排除会有个别高速电机主轴会有一些质量问题。一般来说在装配后的试验阶段相关问题就会出现，比如说，振动大、温升高、噪音大等。这个时候，我们需要进行整机动平衡，消除因装配或其他原因造成的不平衡影响。
专注电主轴,高速电机,高速电主轴和主轴电机服务。为你提供优质电主轴、电主轴维修和售后服务。
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